Гидравлические системы приводят в действие бесчисленное количество промышленных машин и мобильного оборудования за счет давления жидкости, создаваемого специальными насосами.. Различные конструкции насосов соответствуют различным требованиям применения., с 4 основные типы широко используются. Понимание их эксплуатационных различий помогает сделать правильный выбор.. Ниже 4 типы гидравлических насосов:

Шестеренчатые насосы
Наличие внутренних косозубых или цилиндрических зубчатых колес, зацепляющихся для улавливания и вытеснения жидкости., Шестеренчатые насосы обеспечивают непрерывный поток и умеренное повышение давления до 3,000 пси. Их простой, прочная конструкция обеспечивает надежность, идеально подходит для контуров низкого давления. Вариации, такие как переменный объем, позволяют регулировать поток.. Обычное промышленное использование включает приводы конвейеров и цепи строительного оборудования..
Лопастные насосы
Лопастные роторы, вращающиеся внутри кулачковых корпусных блоков, захватывают и перекачивают жидкость через периферийные скользящие лопатки.. Пластинчатые насосы создают более высокое давление, 5,000 фунт на квадратный дюйм с хорошей эффективностью. Схемы управления моделями с фиксированным или переменным рабочим объемом. Приложения включают первичные гидравлические силовые агрегаты., землеройное оборудование, и тяжелая техника, требующая постоянного потока и давления.
Поршневые насосы
Поршневые насосы состоят из точно обработанных цилиндров, заполняемых через впускной клапан и опорожняемых через выпускные отверстия клапана.. Поступательно-поступательная или радиальная конструкция поршня оптимизирует плавную непрерывную или импульсную подачу.. С возможностью давления, чтобы 10,000 пси, они эффективно обеспечивают работу ресурсоемких функций, таких как прессы для обработки металлов давлением, катки для уплотнения земли, и литье под давлением.
Плунжерные насосы
Тип насоса самого высокого давления, плунжерные насосы обеспечивают максимальную производительность для гидромеханических применений. Осевые или радиальные плунжеры воздействуют на жидкость внутри цилиндра через обратные клапаны.. Тяжелая строительная техника, нефтепромысловое оборудование, и морской контроль требует надежного поддержания давления на 10,000 psi от плунжерных насосов.
Выбор гидравлического насоса: что следует учитывать
Соображения включают требуемый расход и номинальные значения давления., схема управления, характеристики жидкости, ограничения пространства, устойчивость к шуму, и стоимость жизненного цикла в зависимости от рабочих циклов и графиков технического обслуживания. Специалисты по гидравлике анализируют чертежи и параметры системы, чтобы рекомендовать наиболее подходящую конструкцию насоса.. Правильный размер, установка, и техническое обслуживание оптимизируют производительность и надежность, критически важные для операций, ориентированных на безопасность..
В итоге, механизм, флюгер, Поршневые и плунжерные насосы охватывают различные возможности давления и расхода, удовлетворяя разнообразные потребности промышленных гидравлических систем передачи энергии.. Знание их основных технологий облегчает выбор правильного решения по перекачке для любой гидравлической системы..