Les systèmes hydrauliques alimentent d'innombrables machines industrielles et équipements mobiles grâce à la pression du fluide générée par des pompes spécialisées.. Différentes conceptions de pompes répondent à diverses exigences d'application, avec 4 types primaires largement utilisés. Comprendre leurs distinctions opérationnelles guide une sélection appropriée. Ci-dessous se trouve 4 types de pompes hydrauliques:
Pompes à engrenages
Avoir des engrenages internes hélicoïdaux ou à dents droites engrenant pour piéger et déplacer le fluide, les pompes à engrenages fournissent un débit continu et une légère augmentation de la pression jusqu'à 3,000 psi. Leur simple, la conception robuste garantit une fiabilité idéale pour les circuits à basse pression. Des variantes telles que la cylindrée variable permettent de réguler le débit. Les utilisations industrielles courantes incluent les entraînements de convoyeurs et les circuits d'équipement de construction..
Pompes à mourir
Les rotors à palettes tournant à l'intérieur des blocs de boîtier à came capturent et pompent le fluide via des aubes coulissantes périphériques.. Les pompes à palettes produisent des pressions plus élevées pour 5,000 psi avec une bonne efficacité. Circuits de commande des modèles à cylindrée fixe ou variable. Les applications impliquent des unités de puissance hydrauliques primaires, matériel de terrassement, et machinerie lourde nécessitant un débit et une pression soutenus.
Pompes à piston
Les pompes à piston sont constituées de cylindres usinés avec précision, remplis par l'entrée et vidés par les orifices de la vanne de sortie.. Les conceptions à pistons alternatifs ou radiaux optimisent une distribution continue ou pulsée en douceur. Avec des capacités de pression pour 10,000 psi, ils alimentent efficacement des fonctions exigeantes telles que les presses de formage des métaux, rouleaux de compactage de terre, et moulage par injection.
Pompes à piston
Le type de pompe à pression la plus élevée, les pompes à piston fournissent un débit maximal pour les applications hydromécaniques. Les plongeurs axiaux ou radiaux agissent sur le fluide dans un baril via des clapets anti-retour. Matériel de chantier lourd, machines pour champs pétrolifères, et les contrôles maritimes nécessitent de maintenir des pressions fiables sur 10,000 psi des pompes à piston.
Choisir une pompe hydraulique : ce qu'il faut considérer
Les considérations incluent le débit requis et les pressions nominales, commandes de circuits, spécifications du fluide, contraintes d'espace, tolérance au bruit, et coût du cycle de vie par rapport aux cycles de service et aux calendriers de maintenance. Les spécialistes de l'hydraulique analysent les dessins et les paramètres du système pour recommander la conception de pompe la plus adaptée.. Dimensionnement approprié, installation, et la maintenance optimisent les performances et la fiabilité, essentielles aux opérations axées sur la sécurité..
En résumé, engrenage, girouette, Les pompes à piston et à piston couvrent différentes capacités de pression et de débit, répondant aux divers besoins des applications de transfert de puissance hydraulique industrielle.. La connaissance de leurs technologies de base facilite la spécification de la bonne solution de pompage pour tout système hydraulique.