Hydraulikpumpen und -zylinder sind integrale Bestandteile hydraulischer Systeme, die die Übertragung mechanischer Leistung bzw. die Betätigung mechanischer Funktionen ermöglichen. Hydraulische Systeme bieten zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen mechanischen Antriebssträngen, einschließlich einer höheren Leistungsdichte, höhere effizienz, und schnelle Leistungstransienten. daher, hydraulische Pumpen und Zylinder werden üblicherweise in Schwermaschinenanwendungen eingesetzt. Es wie Baumaschinen, Landwirtschaftliche Geräte, Gabelstapler und Flugzeugfahrwerke. Gesamt, Hydraulikpumpen und -zylinder bleiben nach wie vor eine wichtige Technologie für industrielle Kraftübertragungs- und Bewegungssteuerungsanwendungen.
Im Blog -Beitrag, Wir besprechen die grundlegenden Arbeitsprinzipien, Arten und Anwendungen von Hydraulikpumpen und -zylindern.
Wie funktionieren Hydraulikpumpen?
Die Grundfunktion einer Hydraulikpumpe besteht darin, mechanische Energie in hydraulische Energie umzuwandeln, indem sie eine Hydraulikflüssigkeit unter Druck setzt, um Kraft zu übertragen. Sie enthalten einen Kolben, der in eine Kammer passt, und wenn sich der Kolben in der Kammer bewegt, es erzeugt eine Volumenänderung in der Flüssigkeit. Dies führt dazu, dass der Flüssigkeitsdruck entweder zunimmt oder abnimmt, je nachdem, ob das Kammervolumen abnimmt oder zunimmt.
Es gibt zwei Haupttypen von Hydraulikpumpen:
Zahnradpumpen – Diese verwenden ineinandergreifende Zahnräder, um die Flüssigkeit mechanisch zu pumpen. Sie verfügen über ein einfaches und robustes Design, weisen jedoch im Vergleich zu anderen Pumpentypen einen geringeren Druck auf und sind weniger effizient.
Kolbenpumpen – Diese verwenden einen hin- und hergehenden Kolben in einer Kammer, um die Flüssigkeit zu pumpen. Sie sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, beispielsweise als Axialkolbenpumpen und Radialkolbenpumpen. Kolbenpumpen haben einen höheren Druck und sind effizienter, aber auch komplexer und teurer.
Hydraulikpumpen arbeiten typischerweise mit Drücken im Bereich von 2,000 psi bis zu 20,000 psi und Durchflussraten von 0.5 Gallonen pro Minute bis zu 500 Gallonen pro Minute, je nach Anwendung.
Arbeitsfunktion von Hydraulikzylindern
Hydraulikzylinder enthalten einen Kolben in einer zylindrischen Kammer, die mit unter Druck stehender Hydraulikflüssigkeit gefüllt ist. Wenn der Flüssigkeitsdruck auf eine Seite des Kolbens wirkt, Es erzeugt eine Axialkraft, die den Kolben und die Stange des angeschlossenen Hydraulikzylinders in einer linearen Bewegung bewegt. Hydraulikzylinder verstärken die von der Pumpe erzeugte Kraft, um hohe Betätigungskräfte bereitzustellen.
Die von Hydraulikzylindern erzeugte lineare Bewegung wird dann zur Ausführung mechanischer Arbeit, beispielsweise zum Heben, genutzt, drängen, Ziehen oder Klemmen. Zu den gängigen Arten von Hydraulikzylindern gehören::
- Einzel- wirkende Zylinder – Die Flüssigkeit wirkt nur auf einer Seite des Kolbens.
- Doppeltwirkende Zylinder – Die Flüssigkeit wirkt auf beide Seiten des Kolbens. Sie sorgen für eine bidirektionale Kraft.
- Teleskopzylinder – Enthält verschachtelte Rohre für zusätzliche Hublänge.
- Tandemzylinder – Zwei gekoppelte Zylinder sorgen für eine höhere Kraftabgabe.
Anwendungen von Hydraulikzylindern in vielen Branchen
Aufgrund ihrer Fähigkeit, hohe Betätigungskräfte zu erzeugen, Hydraulikzylinder werden üblicherweise in Schwerlastanwendungen eingesetzt, die ein Heben erfordern, drängen, ziehende oder dämpfende Kräfte. Zu den häufigsten Anwendungen von Hydraulikzylindern gehören::
- Baumaschinen – Zum Heben, kippen, Schaufelbetätigung usw.
- Gabelstapler – Zum Heben und Senken von Gabeln
- Landwirtschaftliche Geräte – In Lenksystemen,3-Punktkupplungen usw.
- Flugzeugfahrwerk – Zum Ein- und Ausfahren des Fahrwerks
- Pressen – Zur Betätigung von Maschinenkomponenten beim Stanzen,Umform- oder Extrusionsvorgänge
- Dämpfer – Zur Kontrolle von Vibrations- und Stoßbelastungen in Maschinen